永磁變頻空壓機的失磁問題

　　機器開始運轉時，電流正常。一段時間后，電流變大。長時間后，變頻器會被報告為過載。首先要求空壓機廠家的變頻器選型是正確的，然后變頻器中的參數是否被更改過。假設兩者都沒有問題，通過反電動勢判斷需求，將機頭與電機斷開，進行空載識別，空載運行達到額定頻率。此時輸出電壓為反電動勢，假設比電機銘牌上的反電動勢低50V以上，可以承認電機退磁。

　　從以下三個方面解決失磁問題:

　　1.正確選擇永磁變頻空壓機電機功率的重要性

　　變頻空壓機退磁與永磁電機的功率選擇有關，選擇合適的永磁電機功率可以延緩退磁。永磁同步電機退磁的主要原因是溫度高，過載是溫度高的主要原因。因此，在選擇永磁電機的功率時，應該留有余量。根據負載的實際情況，一般20%左右為宜。

　　2.改進設計

　　適當增加永磁體的厚度。從永磁同步電機規劃和制造的角度來看，應該考慮電樞反應、電磁轉矩和永磁退磁之間的關系。在轉矩繞組電流產生的磁通和徑向力繞組產生的磁通的共同作用下，轉子表面的永磁體只是簡單地引起退磁。在電機氣隙不變的情況下，保證永磁體不退磁有用的方法就是適當增加永磁體的厚度。

　　轉子內部有通風槽回路，降低轉子溫升。影響永磁電機可靠性的一個重要因素是永磁退磁。如果轉子溫度升得太高，永磁體將不可逆地退磁。在結構規劃上，可以規劃轉子內部的通風回路直接冷卻磁鋼。既降低了磁鋼的溫度，又提高了功率。

　　3.避免重啟動和頻繁啟動。

　　異步起動同步永磁電動機應盡量避免重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中，起動轉矩振蕩，在起動轉矩的波谷中，定子磁場使轉子磁極退磁。因此，盡量避免異步永磁同步電機的重載和頻繁啟動。